Передовая высокотехнологичная техника требует продолжительной безотказной работы. Достижение этой цели возможно только при условии систематического технического обслуживания. Для пластинчатых теплообменных устройств ключевым элементом ТО выступает очистка, проводимая с определенной периодичностью. Промывка теплообменника особенно важна для систем отопление или горячего водоснабжения.
Очистка аппаратов - технологическая операция, обеспечивающая значительное продление срока службы техники, повышение ее энергетической эффективности. Чистка пластинчатого оборудования требует особого подхода.
Ежедневно через теплообменное устройство проходят сотни литров жидкости или альтернативного теплоносителя, оставляющего следы загрязнений, известковых отложений. Накапливаясь на рабочих поверхностях, загрязнения от накипи препятствуют эффективному функционированию аппаратуры. При отсутствии своевременного вмешательства аппарат полностью утрачивает функциональность. Особенно это касается битермического, медного оборудования.
Однако решение задачи не представляет сложности - необходимо обратиться к квалифицированным техническим сотрудникам, обладающим многолетней профессиональной практикой обслуживания теплообменной аппаратуры, выполняющим свои обязанности безукоризненно.
Промывка системы отопления является неотъемлемой частью комплексного технического обслуживания теплотехнического оборудования.
Обслуживание установок профессиональными техниками производится в течение многих лет, а сотрудничество с ведущими производителями пластинчатой аппаратуры гарантирует успешное выполнение очистных процедур. Технические специалисты регулярно проходят обучающие программы по обслуживанию теплообменных устройств, совершенствуют профессиональные навыки на курсах, организованных производителями. Прочистка первичного, вторичного контуров требует разных подходов.
Перед определением метода очистки устройства необходимо проанализировать все технические параметры, оценить уровень загрязненности, интенсивность эксплуатации, для определения наилучшего решения, способного максимально бережно восстановить функциональность аппаратуры, исключив повреждение химическими веществами как рабочих поверхностей, так уплотнительных элементов.